钻铣床是一种多功能金属加工机床，可以进行钻孔、铣削、攻丝等多种加工操作。它的出现极大地提高了金属加工的效率和精度，广泛应用于各个领域。主要组成部分包括机身、床身、主轴、进给系统、控制系统等。

　　其中，机身是钻铣床最重要的部件之一，它由床身、立柱、横臂、工作台等组成，承载着整个机床的各个部分。主轴是核心部件，它能够旋转和前后移动，完成铣削和钻孔等加工操作。进给系统可以控制主轴在不同方向上的运动，以实现不同形状零件的加工。控制系统则负责对整个机床的运行进行控制和监测。

　　钻铣床的结构特点如下：

　　1、床身结构：床身通常采用整体铸铁或焊接结构，具有足够的刚性和稳定性。床身上设置有工作台和工作台导轨，用于支撑和导向工件的移动。

　　2、主轴和主轴箱：主轴是实现钻削和铣削操作的关键部件。主轴箱位于床身上方，包含主轴和主轴传动装置。主轴通常由电机驱动，具有可调速和可逆转的功能。

　　3、工作台：工作台是用于夹持和固定工件的平台。工作台可以沿床身上的导轨进行纵向和横向移动，实现工件在不同方向上的加工。

　　4、刀架：刀架用于安装和支撑切削工具，如钻头、铣刀和镗刀等。刀架通常具有多个工具孔，可以灵活安装不同类型和规格的切削工具。

　　5、进给机构：进给机构用于控制工件和切削工具的相对运动。它可以实现工件的纵向、横向和旋转进给，以及切削工具的进给。进给机构通常由电机、传动装置和控制系统组成。

　　6、控制系统：控制系统用于控制和调节机床的运行。它可以实现主轴的转速调节、工作台的移动控制、进给速度的调节等功能。控制系统通常采用数控（NC）或计算机数控（CNC）技术，具有高精度和自动化的特点。

　　7、辅助装置：还可以配备一些辅助装置，如刀具变换装置、冷却液系统、工件夹具和自动刀具测量装置等。这些装置可以提高加工效率和便利性。